Лазерне маркування промислових деталей
Лазерне маркування промислових деталей. Лазерна обробка безконтактна, без механічних навантажень, придатна для обробки з вимогами високої твердості (наприклад, цементований карбід), високої крихкості (наприклад, сонячна пластина), високої температури плавлення та прецизійних виробів (таких як прецизійні підшипники).
Щільність енергії лазерної обробки дуже концентрована. Маркування може бути виконано швидко, площа термічного впливу невелика, термічна деформація мінімальна, а електричні компоненти обробленого продукту майже не пошкоджені. Холодна обробка лазером 532 нм, 355 нм і 266 нм особливо підходить для точної обробки чутливих і критичних матеріалів.
Лазерне травлення - стійкий слід, не стирається, не підведе, не деформується і не відпаде, має захист від підробок.
Можливість позначати 1D, 2D штрих-код, код GS1, номери серій, номер партії, інформацію про компанію та логотип.
В основному використовується в мікросхемах інтегральних схем, комп’ютерних аксесуарах, промисловому обладнанні, годинниках, електронних і комунікаційних продуктах, аерокосмічних пристроях, автомобільних деталях, побутовій техніці, апаратних інструментах, прес-формах, дроті та кабелі, упаковці харчових продуктів, ювелірних виробах, тютюні та дизайні військової промисловості. Матеріали для маркування застосовуються відповідно до заліза, міді, кераміки, магнію, алюмінію, золота, срібла, титану, платини, нержавіючої сталі, титанового сплаву, алюмінієвого сплаву, сплаву високої твердості, оксиду, гальванічного покриття, покриття, ABS, епоксидної смоли, чорнила, Машинобудування, пластик тощо.
Лазерне зварювання промислових деталей
Лазерне зварювання промислових деталей. Лазерне нагрівання обробляє поверхню виробу, і поверхневе тепло розсіюється всередину через теплопровідність. Під час обробки ширина лазерного імпульсу, енергія, пікова потужність і частота повторення контролюються для розплавлення заготовки з утворенням спеціальної ванни розплаву.
Лазерне зварювання включає безперервне або імпульсне зварювання. Принцип лазерного зварювання можна розділити на теплопровідне зварювання та лазерне зварювання глибоким проплавленням. Щільність потужності менше 10～10 Вт/см є теплопровідним зварюванням. Характеристиками теплопровідного зварювання є дрібне проплавлення та низька швидкість зварювання; коли щільність потужності перевищує 10～10 Вт/см, поверхня металу нагрівається в «порожнини», утворюючи зварювання глибокого провару. Цей спосіб зварювання швидкий і має значне співвідношення глибини до ширини.
Технологія лазерного зварювання широко використовується у високоточних галузях виробництва, таких як автомобілі, кораблі, літаки та високошвидкісні залізниці.
Лазерне різання промислових деталей
Лазерне різання промислових деталей. Лазер можна сфокусувати в крихітну точку для мікро- та точної обробки, наприклад мікрощілини та мікроотвори.
Лазером можна різати практично всі матеріали, в тому числі двовимірну або тривимірну різку металевих пластин. Лазерна обробка не вимагає інструментів і є безконтактною обробкою. У порівнянні з механічною обробкою деформація мінімальна.
Порівняно з традиційними методами обробки, інші переваги лазерного різання також є дуже помітними. Якість різання хороша, ширина різу вузька, зона термічного впливу невелика, зріз гладкий, швидкість різання висока, він може гнучко різати будь-яку форму, і він широко використовується в різних металевих матеріалах. Нарізка. Високоточний серводвигун із чудовою продуктивністю та направляюча структура трансмісії можуть забезпечити чудову точність руху машини на високій швидкості.
Технологія високошвидкісного лазерного різання значно скорочує час обробки та полегшує обробку за низької вартості.
Лазерна машина для ремонту прес-форм — це технологія зварювання, яка використовує зварювання лазерним напиленням для лазерної високої теплової енергії та концентрується на фіксованих точках, які можуть ефективно виконувати всі незначні частини зварювальних і ремонтних робіт. Вищезазначений процес полягає в тому, що звичайне зварювання газом аргон і технологія холодного зварювання не можуть бути винятково добре відремонтовані тонкою поверхнею зварювання.
Лазерний зварювальний апарат може зварювати всі види металевої сталі, такі як 718, 2344, NAK80, 8407, P20, нержавіюча сталь, берилієва мідь, алюмінієвий сплав, титановий сплав тощо. Немає пухирів, пор, колапсу та деформації після зварювання. Міцність склеювання висока, зварювання міцне, і його нелегко відпасти.
Гравірування прес-форми / маркування лазером
Інформація про лазерне гравіювання на прес-формі може витримувати високу температуру, стійкість до корозії, зносостійкість тощо. Швидкість гравіювання висока, а якість гравірування надзвичайно висока.
Час публікації: 14 березня 2023 р
