Лазерне маркування промислових деталей
Лазерне маркування промислових деталей. Лазерна обробка є безконтактною, без механічного навантаження, підходить для обробки виробів з високою твердістю (наприклад, твердий сплав), високою крихкістю (наприклад, сонячна пластина), високою температурою плавлення та прецизійних виробів (наприклад, прецизійні підшипники).
Густина енергії лазерної обробки дуже концентрована. Маркування можна виконати швидко, площа термічного впливу невелика, теплова деформація мінімальна, а електричні компоненти оброблюваного виробу майже не пошкоджуються. Холодна обробка лазером з довжинами хвиль 532 нм, 355 нм та 266 нм особливо підходить для прецизійної обробки чутливих та критичних матеріалів.
Лазерне травлення — це постійний знак, який не стирається, не руйнується, не деформується та не відпадає, має захист від підробок.
Здатний маркувати 1D, 2D штрих-код, код GS1, номери серій, номер партії, інформацію про компанію та логотип.
В основному використовується в інтегральних схемах, комп'ютерних аксесуарах, промисловому обладнанні, годинниках, електронних та комунікаційних продуктах, аерокосмічних пристроях, автомобільних деталях, побутовій техніці, інструментах, прес-формах, дротах та кабелях, харчовій упаковці, ювелірних виробах, тютюнових виробах та у військовій промисловості. Маркувальні матеріали наносяться відповідно на залізо, мідь, кераміку, магній, алюміній, золото, срібло, титан, платину, нержавіючу сталь, титанові сплави, алюмінієві сплави, високотверді сплави, оксиди, гальваніку, покриття, ABS, епоксидну смолу, чорнило, машинобудування, пластик тощо.
Лазерне зварювання промислових деталей
Лазерне зварювання промислових деталей. Лазерний нагрів обробляє поверхню виробу, а поверхневе тепло дифундує всередину завдяки теплопровідності. Під час обробки ширина лазерного імпульсу, енергія, пікова потужність та частота повторення контролюються для розплавлення заготовки та утворення певної розплавленої ванни.
Лазерне зварювання включає безперервне або імпульсне зварювання. Принцип лазерного зварювання можна розділити на теплопровідне зварювання та лазерне зварювання глибокого проникнення. Щільність потужності менше 10～10 Вт/см² є теплопровідним зварюванням. Характеристиками теплопровідного зварювання є неглибоке проникнення та низька швидкість зварювання; коли щільність потужності перевищує 10～10 Вт/см², поверхня металу нагрівається, утворюючи «порожнини», утворюючи зварювання глибокого проникнення. Цей метод зварювання є швидким та має значне співвідношення глибини до ширини.
Технологія лазерного зварювання широко використовується у високоточних виробництві, таких як автомобілі, кораблі, літаки та високошвидкісні залізниці.
Лазерне різання промислових деталей
Лазерне різання промислових деталей. Лазер можна сфокусувати в крихітну точку для мікро- та прецизійної обробки, такої як мікророзрізи та мікроотвори.
Лазер може різати майже всі матеріали, включаючи двовимірне або тривимірне різання металевих пластин. Лазерна обробка не вимагає інструментів і є безконтактною. Порівняно з механічною обробкою, деформація мінімальна.
Порівняно з традиційними методами обробки, лазерне різання має також інші переваги. Хороша якість різання, вузька ширина різу, невелика зона термічного впливу, гладкий різ, висока швидкість різання, можливість гнучкого різання будь-якої форми та широке використання в різних металевих матеріалах. Різання. Високоточний серводвигун з чудовою продуктивністю та напрямна конструкція трансмісії забезпечують чудову точність руху верстата на високій швидкості.
Технологія високошвидкісного лазерного різання значно скорочує час обробки та полегшує процес з низькою вартістю.
Лазерний ремонтний верстат для прес-форм – це технологія зварювання, яка використовує лазерне наплавлення для лазерного випромінювання високої теплової енергії та концентрується на фіксованих точках, що дозволяє ефективно обробляти всі дрібні деталі зварювальних та ремонтних робіт. Вищезазначений процес полягає в тому, що традиційні технології зварювання аргоном та холодного зварювання не можуть належним чином справлятися з ремонтом тонкої поверхні зварювання.
Лазерний зварювальний апарат для прес-форм може зварювати всі види сталевих металів, такі як 718, 2344, NAK80, 8407, P20, нержавіючу сталь, берилієву мідь, алюмінієві сплави, титанові сплави тощо. Після зварювання немає пухирів, пор, руйнування та деформації. Міцність з'єднання висока, зварювання міцне, і нелегко відпадає.
Гравіювання / маркування прес-форми лазером
Інформація про лазерне гравірування на формі може витримувати високу температуру, стійкість до корозії, зносостійкість тощо. Швидкість гравіювання висока, а якість гравіювання надзвичайно висока.
Час публікації: 14 березня 2023 р.
